双极旋片式真空泵是一种基于离心力和压缩力原理的设备,适用于较低真空范围内的抽气操作。它通过旋转的双极旋转子与壳体之间的间隙产生离心力和压缩力,从而将气体抽出系统。由于其结构简单、无油润滑、无污染等特点,被广泛应用于多个领域。
双极旋片式真空泵的主要结构包括泵壳、旋转叶片、电动机和密封装置等。泵壳通常由高强度材料制成,以承受较高的压力。旋转叶片则通过轴向间隙与泵壳相连,并采用特殊的材料以提高摩擦和磨损性能。电动机为泵提供旋转动力,而密封装置确保工作室与外界环境之间的有效隔离。
1、启动前准备
储运检查:在泵起吊、运输和安装过程中,要确保设备不受撞击,泵的工作环境应保持清洁和干燥。
包装检查:开箱前应检查包装箱是否损坏,开箱后应检查泵是否损坏,电机是否受潮或有损坏迹象。如果有损坏或受潮,必须修复和干燥后方可安装。
2、断续启动
断续运转:在启动电机时,需要先进行断续启动,让泵缓慢回转,待泵腔内的油排出后再正式运转。这种启动方式有助于保护电机和泵体,避免因直接启动造成的损害。
3、检查漏油
轴封漏油检查:泵运转后,需要检查轴封处是否有漏油现象。如果发现漏油,必须立即排除故障,以确保泵的正常润滑和密封性能。
4、连接管道
管道要求:与泵连接的管道不应过长,口径大小不应小于泵的进气口径,以保证气体流动顺畅,减少阻力和损失。
5、装接电线
正确接线:在装接电线时,应按照电机标牌的规定进行接线,并注意电机的旋转方向应与支座上的箭头方向一致。正确的接线和旋转方向不仅保证了设备的正常运行,还避免了因接线错误导致的设备损坏。
6、环境条件
温度湿度范围:泵的环墙温度应保持在5℃—40℃范围内,相对湿度不能超过80%,进气口压力需小于1.3×10帕的条件下工作。这些环境条件能够确保泵的高效能和稳定运行。
7、冷却抽气体
冷却高温气体:如果被抽气体的温度过高,应该先将气体冷却至常温再进行抽气操作。这可以避免因高温气体对泵体的热损伤。
8、正式运转
油位检查:在正式运转前,应确保泵内的油位不低于油标中心。使用规定的真空泵油,以保持正常的润滑和密封效果。
正式运行:完成上述准备工作后,可以正式启动泵进行运转。在运行过程中,应持续监控泵的运行状态,并根据需要调整操作参数以达到最佳效果。