作为保养型的工业用品，莱宝真空泵该如何正确维修及保养？

　　1、蒸汽的影响：

　　我们常用的莱宝真空泵为蒸汽喷发真空泵，就是指过饱满水蒸汽为作业介质的，蒸汽的情况对真空泵的作用有根本性的影响。湿蒸汽不只影响真空泵的作用，还会锈蚀蒸汽喷嘴，提升真空泵的蒸汽用量，使真空泵的作业情况越来越不稳定。

　　2、环境的影响：

　　环境的影响具体就是指被抽气体对体系的污染，在钢液处置过程中，钢液会释放许多的气体，同时也会有部分细微的氧化粉皮等小颗粒被吸入真空泵，这种小颗粒会沉积粘附在泵体上，减少了抽气管路流导，提升了抽气时间，降低了泵的抽气作用。

　　3、泵体布局的影响：

　　简单磨损的部位是蒸汽的喷嘴，喷嘴被磨损后，不只会影响真空泵的作用，还会提升体系的运转本金。

　　所以针对这些问题，揖电真空为大家整理了一些莱宝真空泵维修保养妙招，希望对用户有些帮助。

　　一、真空泵腐蚀：

　　真空泵腐蚀形态可分为全面腐蚀和局部腐蚀两大类，前者较均匀的发生在真空泵全部表面，后者只是发生在局部，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。

　　采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐，具有非常良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能和修复效果好的特点。

　　二、泵壳体裂纹破裂

　　真空泵因铸造、加工缺陷，内应力及超负荷运行等多种原因经常导致部件出现裂纹或断裂的现象。

　　维修保养技巧：常规修复方法是采用焊接，但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金，难以做焊接处理。还有一些易发生爆炸的危险场合，更不易采用焊接修复方法。“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料具有良好的附着力和抗压、抗腐蚀等性能。

　　三、泵轴轴承位磨损

　　真空泵传动部位磨损是常见问题，包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位磨损，传统方法以补焊和刷镀喷涂为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法*消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

　　现多采用高分子复合材料修复法，具有粘着力强、抗压强度大等性能。此方法修复可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损，并大大延长设备部件使用寿命。